Kapacitiv tryckgivare

Vad är en kapacitiv trycksensor?

Den kapacitiva trycksensorn tillverkad av keramiskt material används för sina kända egenskaper hos elasticitet, korrosionsbeständighet, stöttålighet, stötar och vibrationer. Dess termiska stabilitet kan nå en arbetstemperatur på -40 till 135 ° C. Dessutom har den hög mätnoggrannhet, hög stabilitet och överbelastningskapaciteten kan nå upp till 100 gånger mätområdet för andra typer av sensorer. GUILCOR kapacitiv keramisk trycksensor kombinerar avancerat material med tjockfilm, tunn film, keramik med låg temperatur.

Det kapacitiva elementet är en keramisk sensor med parallella plattor. Elektroderna i membranet och substratet trycks om av en organometallpasta, de två elementen förseglas tillsammans med en glaspasta, denna glaspasta skapar en hermetisk effekt. När tryck appliceras på membranytan (aktivt område) deformeras det, vilket resulterar i en förändring av kapacitansen. Förändringen i kapacitet har en proportionell relation till trycket. Membranet kommer inte att skadas även om det har kommit i kontakt med underlaget vid överbelastning. När trycket återgår till det normala påverkas inte dess prestanda. Dess design ökar sensorns överbelastningskapacitet kraftigt.

Detta är en förbättrad version av kiseldiffusionstrycksensorn. Sensorn har hög temperatur och tidsstabilitet och kan komma i kontakt med de flesta media direkt. Efter att den keramiska kapacitiva trycksensorn har monterats kommer den att kalibreras av ASIC för att säkerställa utgångsspänning eller pulsbreddsmoduleringsnoggrannhet för att nå den inställda standarden under specifikt tryck. Keramisk kapacitiv trycksensor utan vätskeöverföring och utan påfyllningsvätska. Viktigast av allt kommer det inte att ge processrelaterad förorening. Och på grund av dess höga precision och tillförlitlighet, med dessa egenskaper, används den i stor utsträckning inom livsmedel, medicin, kyl, bilindustri och annan industri.

Förstå prestandaspecifikationerna

Sensorns noggrannhet specificeras på olika sätt för att hjälpa dig hitta den bästa sensorn för en viss applikation. Specifikationerna inkluderar precision (statiskt och totalt felband), linjäritet, hysteres, repeterbarhet, kalibrering och temperatur.

noggrannhet

Termen noggrannhet har många olika definitioner. Det vanligaste är att det är summan av felen på grund av linjäritet, hysteres och repeterbarhet vid rumstemperatur. Vissa tillverkare använder kvadraten av summan av rötterna till dessa tre felkällor. Presenteras som en procentandel av span (% span skrivet och även% FS är förkortningen för full span). Tryckaxelns spännvidd är det totala tryckområdet för en anordning (t.ex. för en enhet på 0 till 100 psi är den 100 psi; för en enhet på 200 till 500 psi är den 300 psi). Spännvidden på enhetens utgångsaxel motsvarar utgångsintervallet i full skala (till exempel för en 0,5V till 4,5V-enhet är det 4,0V).

Linjäritet (eller inte - linjäritet)

Linjäritet är den maximala avvikelsen för sensorns utmatning från en rak linje med bästa passform (BFSL) uppmätt endast med ökande tryck. Det uttrycks vanligtvis i ± x% FS. Ett typiskt linjäritetsfel visas i figur 5.

Hysteres

Hysteres Den maximala skillnaden i sensorns uteffekt vid ett tryck när trycket först närms när trycket ökar och sedan närmar sig när trycket minskar under en tryckcykel i hela intervallet. Det visas som mindre än x% FS. Ett hysteresfel visas i figur 6.

Repeterbarhet

Repeterbarhet är den maximala skillnaden i utgång när samma tryck appliceras, i följd, under samma förhållanden och närmar sig från samma riktning. Repeterbarhet bestäms av två tryckcykler och rapporteras vara mindre än x% FS. Repeterbarhetsfelet illustreras i
Figur 7.